制冷系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但必須嚴(yán)格認(rèn)真地進(jìn)行。應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行定期保養(yǎng)，以確保系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，防止事故發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)有故障維修和預(yù)防管理兩種。對(duì)系統(tǒng)發(fā)生故障的部位進(jìn)行修理，稱為故障維修。為使系統(tǒng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)，稱為預(yù)防管理。制冷系統(tǒng)實(shí)行預(yù)防管理的優(yōu)點(diǎn)是：系統(tǒng)的可靠性增大；不需要做大的修理，即使需要修理，也只是小修；延長(zhǎng)系統(tǒng)的壽命；系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)及引起故障的原因明確；對(duì)易損件、備品備件可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的管理；保持良好的運(yùn)行效率；保養(yǎng)工作比較均衡。為了進(jìn)行預(yù)防管理，可參照制造廠家的使用說(shuō)明書(shū)及有關(guān)技術(shù)資料，編制詳細(xì)管理計(jì)劃表，有計(jì)劃有目的對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

　　制冷系統(tǒng)的運(yùn)行壽命取決于運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)情況，制冷機(jī)組設(shè)計(jì)和制造的運(yùn)行壽命在15年以上，條件是按照維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)和定期更換易損件。運(yùn)行管理人員應(yīng)清楚理解下列事項(xiàng)：檢查項(xiàng)目有哪些；間隔多長(zhǎng)時(shí)間檢查一次；檢查目的是什么；檢查方法是什么；檢查結(jié)果如何判斷；對(duì)不符合要求的情況如何處理；由誰(shuí)負(fù)責(zé)來(lái)處理等。為此在記錄制冷設(shè)備每日運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和定期檢查時(shí)的拆開(kāi)情況時(shí)，如果能徹底理解上述幾點(diǎn)，就能掌握記錄數(shù)據(jù)所包含的內(nèi)容，看出微小的故障癥狀，直接采取對(duì)策與處理方法，事后防止發(fā)生重大事故，同時(shí)對(duì)今后制定保養(yǎng)計(jì)劃也有好處。

　　日常運(yùn)行時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，活塞式制冷壓縮機(jī)的日常維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)建立在日常的運(yùn)行巡視檢查基礎(chǔ)上，只有這樣，才能做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及故障隱患，以便及時(shí)采取措施進(jìn)行必要的調(diào)整和處理，以避免設(shè)備事故和運(yùn)行事故的發(fā)生而造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。活塞式制冷壓縮機(jī)在日常運(yùn)行檢查中應(yīng)注意以下問(wèn)題：①壓縮機(jī)的油位、油壓、油溫是否正常。②壓縮機(jī)各摩擦部位溫度是否正常。③壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。④冷卻系統(tǒng)水溫、水量是否正常。⑤能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活。⑥壓縮機(jī)軸封或其他部位的泄漏情況。短期停機(jī)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)：①設(shè)備外表面的擦洗要求無(wú)銹蝕、無(wú)油污，漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光。②檢查底腳螺釘、緊固螺栓主要是看其是否松動(dòng)。③檢查聯(lián)軸器是否牢靠，傳動(dòng)帶是否完好，松緊度是否會(huì)適，對(duì)于采用聯(lián)軸器連接傳動(dòng)的開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)，停機(jī)后應(yīng)通過(guò)對(duì)聯(lián)軸器減振橡膠套磨損情況的檢查，判斷壓縮機(jī)與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度是否超出規(guī)定，如超出規(guī)定，應(yīng)卸下電動(dòng)機(jī)緊固螺栓，以壓縮機(jī)軸為基準(zhǔn)，用百分表重新找正，然后將固定螺栓擰緊。④檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保持潤(rùn)滑油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)醒目若油量不足應(yīng)補(bǔ)充到位。加油前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油是否污染變質(zhì)，若已污染變質(zhì)，應(yīng)進(jìn)行徹底更換，并清洗油過(guò)濾器、油箱、油冷卻器、輸油管道等裝置。⑤制冷劑的補(bǔ)充停機(jī)后應(yīng)檢查高壓儲(chǔ)液器的液位，偏低時(shí)應(yīng)通過(guò)加液閥進(jìn)行補(bǔ)充。中、小型活塞式制冷機(jī)一般不設(shè)高壓儲(chǔ)液器，可根據(jù)運(yùn)行記錄判斷制冷劑的循環(huán)量，決定是否需要補(bǔ)充制冷劑。⑥油加熱器的管理大、中型活塞式制冷壓縮機(jī)曲軸箱底部裝有油加熱器，停機(jī)后不允許停止油加熱器的工作，應(yīng)繼續(xù)對(duì)潤(rùn)滑油加熱，保證油溫不低于30～40℃。必須切斷電源清洗油過(guò)濾器、輸油管道、更換潤(rùn)滑油時(shí)，可先停止油加熱器的工作，待清洗工作結(jié)束后再恢復(fù)油加熱器的工作，不允許先放油再停止油加熱器工作，否則有燒壞油加熱器的可能，清洗時(shí)應(yīng)注意對(duì)油加熱器的保護(hù)，防止碰壞。必要時(shí)可用萬(wàn)用表歐姆擋測(cè)量油加熱器電熱絲的電阻值，沒(méi)有阻值或阻值無(wú)窮大時(shí)，說(shuō)明電熱絲已短路或斷路，應(yīng)進(jìn)更換。⑦冷卻水、冷凍水的管理停機(jī)后應(yīng)將冷卻水全部放掉，清洗水過(guò)濾網(wǎng)，檢修運(yùn)行時(shí)漏水、滲水的閥門(mén)和水管接頭。對(duì)于冷凍水，在確認(rèn)水質(zhì)符合要求后可不放掉，若水量不足，可補(bǔ)充新水并按比例添加緩蝕劑。停機(jī)時(shí)間安排在冬季時(shí)，必須將系統(tǒng)中所有積水全部放凈，防止凍裂事故發(fā)生。油冷卻器、氨壓縮機(jī)氣缸水套另設(shè)供水回路時(shí)，應(yīng)同時(shí)將積水放凈。⑧泄漏檢查停機(jī)期間，須對(duì)機(jī)組所有密封部位進(jìn)行泄漏檢查，尤其是開(kāi)啟式壓縮機(jī)的軸封，更應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查。除采用洗滌劑(或肥皂液)、鹵素?zé)暨M(jìn)行檢查外，還應(yīng)對(duì)緊固螺栓、外套螺母進(jìn)行防松檢查。對(duì)于半封閉壓縮機(jī)，電動(dòng)機(jī)引線接線柱處的密封也需注意檢查。⑨卸載裝置的檢查短期停機(jī)時(shí)，只對(duì)卸載裝置的能量調(diào)節(jié)閥和電磁閥進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)連接電磁閥的銅管、外套螺母等處有油跡時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)對(duì)連接銅管進(jìn)行吹污，并對(duì)供油電磁閥進(jìn)行“開(kāi)啟”和“關(guān)閉”的試驗(yàn)，確保其正常工作。檢查電磁閥時(shí)，可根據(jù)電磁閥線圈的額定工作電壓，用外接電源進(jìn)行檢查。⑩閥片密封性能的檢查停機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)吸、排氣閥片進(jìn)行密封檢查，同時(shí)檢查閥座密封線有無(wú)臟物或磨損，檢查的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。閥片變形、裂縫、積炭時(shí)應(yīng)予更換，新更換的閥片應(yīng)與密封線進(jìn)行對(duì)研，確保密封性能良好。

　　長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，壓縮機(jī)的長(zhǎng)期停機(jī)是指停機(jī)幾個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間。制冷設(shè)備在長(zhǎng)期停機(jī)期間，一般不處于待用狀態(tài)，故可進(jìn)行較多的保養(yǎng)工作。設(shè)備檢修一般也安排在長(zhǎng)期停機(jī)期問(wèn)。活塞式制冷壓縮機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做好以下幾方面工作：①按操作程序關(guān)機(jī)，防止制冷劑泄漏。活塞式制冷機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為防止制冷劑泄漏損失，在停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉供液閥，把制冷劑收進(jìn)儲(chǔ)液器或冷凝器內(nèi)，然后切斷電源進(jìn)行保養(yǎng)。低壓閥門(mén)普遍關(guān)閉不嚴(yán)，停機(jī)后會(huì)有少量制冷劑從高壓側(cè)返回低壓側(cè)(壓力平衡后返回停止)，為防止泄漏，必要時(shí)可將吸、排氣閥門(mén)與管路連接的法蘭拆開(kāi)，加裝盲板使壓縮機(jī)與系統(tǒng)脫開(kāi)。②曲軸箱潤(rùn)滑油檢查。經(jīng)檢查潤(rùn)滑油若沒(méi)有污染變質(zhì)時(shí)，可把潤(rùn)滑油放出，清洗曲軸箱、油過(guò)濾器，然后再把油加入曲軸箱內(nèi)。若油量不足應(yīng)補(bǔ)充到位。對(duì)于新運(yùn)行的機(jī)組，應(yīng)把潤(rùn)滑油全部換掉，換油后油加熱器可不投入工作，待開(kāi)機(jī)時(shí)根據(jù)規(guī)定提前對(duì)油加熱。開(kāi)啟式壓縮機(jī)停機(jī)期間可定期用手盤(pán)車(chē)，將油壓入機(jī)組潤(rùn)滑部位，保證軸承的潤(rùn)滑和軸封的密封用油，并可防止因缺油引起的銹蝕。③檢查清洗或更換進(jìn)、排氣閥片。壓縮機(jī)氣閥，尤其是排氣閥片可能因疲勞而變形、裂縫，也可能因排氣溫度過(guò)高，潤(rùn)滑油積炭或其他臟物墊在閥片與閥座的密封線上，造成關(guān)閉不嚴(yán)。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)打開(kāi)缸蓋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有變形、裂縫時(shí)必須進(jìn)行更換，并對(duì)閥組進(jìn)行清洗和密封性能試驗(yàn)。采用閥板結(jié)構(gòu)的氣閥，應(yīng)檢查閥板上閥片定位銷(xiāo)、固定螺栓、鎖緊螺母是否松動(dòng)，閥板高低壓隔腔墊是否被沖破，并進(jìn)行閥片的密封性能試驗(yàn)。④檢查壓縮機(jī)連桿。檢查連桿螺栓有無(wú)松動(dòng)或裂紋，防松墊片或開(kāi)口螺母上的定位銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)或折斷。換下的定位銷(xiāo)按規(guī)定不能重復(fù)使用，應(yīng)更換新銷(xiāo)子。⑤檢查清洗軸封組件。開(kāi)啟式壓縮機(jī)多采用摩擦環(huán)式軸封，保養(yǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)軸封進(jìn)行徹底清洗，不允許動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封面上有凹坑或劃痕。同時(shí)檢查密封橡膠圈的膨脹變形，更換時(shí)應(yīng)采用耐氟、耐油的丁腈橡膠，不允許使用天然橡膠密封圈。軸封組件中的彈簧是關(guān)鍵零件，彈力過(guò)大、過(guò)小都是不合適的。保養(yǎng)時(shí)，將軸封套入軸上到位后，在彈力的作用下應(yīng)能緩慢彈出才為合適，否則很難保證軸封不發(fā)生泄漏。⑥檢查清洗卸載機(jī)構(gòu)。檢查清洗卸載機(jī)構(gòu)，特別是對(duì)頂開(kāi)吸氣閥片的頂桿進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量。頂桿長(zhǎng)短不齊會(huì)造成工作時(shí)閥片不能很好地頂開(kāi)或落下，這一點(diǎn)往往被忽視，應(yīng)引起注意。⑦檢查缸蓋、端蓋上的螺栓。檢查所有固定缸蓋、端蓋的螺栓有無(wú)松動(dòng)或損壞。在運(yùn)行中受壓的螺栓不允許加力緊固。所以保養(yǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行全面檢查。為使螺栓受力均勻，應(yīng)采用力扳手，禁止猛扳和加長(zhǎng)力臂(在扳手上加套管)緊固螺栓。⑧檢查聯(lián)軸器的同軸度。由于振動(dòng)或緊固螺栓的松動(dòng)，聯(lián)軸器的軸線會(huì)發(fā)生偏移，造成振動(dòng)、減振橡膠套的磨損加快、軸承溫度上升、出現(xiàn)異常噪聲，出現(xiàn)上述情況應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù)。采用帶傳動(dòng)的小型制冷壓縮機(jī)，當(dāng)用手下壓傳動(dòng)帶，下垂在1～2cm左右時(shí)應(yīng)視為松緊合適。傳動(dòng)帶打滑、老化時(shí)，應(yīng)更換所有的傳動(dòng)帶，只換其中一根，會(huì)因傳動(dòng)帶長(zhǎng)短不一，工作時(shí)單根受力而很快拉長(zhǎng)或斷裂。⑨安全保護(hù)裝置的檢查。機(jī)組上的油壓差控制器，高、低壓控制器，安全閥等保護(hù)裝置都直接與機(jī)組連接，是非常重要的保護(hù)裝置。在規(guī)定壓力或溫度下不動(dòng)作時(shí)，應(yīng)對(duì)其設(shè)定值進(jìn)行重新調(diào)整。⑩校驗(yàn)各指示儀表。保證各指示儀表準(zhǔn)確無(wú)誤。全面檢查冷卻系統(tǒng)。清理水池、沖洗管道、清除冷凝器及壓縮機(jī)水套中的污垢及雜物。經(jīng)過(guò)保養(yǎng)的制冷機(jī)運(yùn)行前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確保密封性能良好，運(yùn)行安全。